Золото – за качество, серебро – за безопасность

Сразу два призовых места в конкурсе «Улучшения года» занял рационализаторский тандем работников шихтовального склада – энергетика мехцеха Сергея Лысенкова и электрослесаря Сергея Коршунова.

Огромные экскаваторы без устали перелопачивают боксит. Они производят тысячи поворотных движений в сутки. В действие двигатели машин приводит электричество – силовой кабель 6 кВ тянется к подстанциям шихтовального склада. В нем для безопасности машинистов и обслуживающего персонала энергопитающие жилы сопровождаются проводом заземления. Крепится кабель под днищем экскаватора. Во время ремонтных работ добраться туда сложно. Электрослесарь мехцеха шихтовального склада Сергей Коршунов предложил вывести точку подключения на борт машины. Эксперимент длился всего полсмены, включая подготовительные и сварочные работы. Переключили питание экскаватора за 15 минут. Раньше электрослесари тратили на подключение кабеля 600 минут в год, после внедрения предложения это время сократилось в четыре раза. Стало удобно, быстро и, главное, безопасно.
– Просто приварили крепление для кабеля заземления на заднюю стенку кабины. Намного облегчили труд электрослесаря и сократили время на подключение кабеля, – рассказал энергетик Сергей Лысенков.
Схему подключения заземления переделали почти на всех экскаваторах шихтовального склада, а 12 месяцев эксперимента показали все преимущества улучшения.
Предложение Сергея Коршунова экспертная комиссия корпоративного конкурса «Улучшения года» оценила в 150 баллов и присудила электрослесарю шихтовального склада второе место в номинации «Безопасность». Его руководитель Сергей Лысенков стал победителем в номинации «Качество». Первое место в конкурсе ему принес кайзен по откачке талых вод. Во время таяния снега и в сезон дождей территория утопает в воде. А попадание влаги на приключательные пункты, которые расположены на каждой секции шихтовального склада, по правилам техники безопасности недопустимо. Аварийное отключение электропитания экскаваторов исключало из текущей шихтовки до 5 тыс. тонн боксита, что могло привести к резкому увеличению карбонатов в готовой продукции. Воду качали обычными насосами вручную. Электрослесарю приходилось находиться на подстанции, чтобы контролировать уровень воды в зумпфовой части. Отвлекся на другой приключательный пункт, вовремя не отключил насос – и он выходит из строя.
– Ремонт такого насоса в энергоцехе обходится в 12 тыс. рублей, – говорит Сергей Лысенков. – Раньше мы ремонтировали три насоса в год. При введении в эксплуатацию электрической схемы одного насоса нам хватает надолго.
Датчики, магнитный пускатель и напорный шланг из оборотного фонда материалов. Насос отревизировали собственными силами. На сборку электрического щита не потрачено ни копейки бюджетных средств, а польза немалая. Осмотр приключательного пункта – раз в смену. Ремонты только плановые. Насос работает в автоматическом режиме и не требует присутствия человека. Эксперты оценили предложение в 158 баллов.

Людмила ИЛЬИНА. Фото автора.